Pulvérisateur ultrafin pour concombre de mer

En tant que puissant fournisseur de broyeurs, Xingshengwei a soigneusement conçu ce pulvérisateur ultrafin pour aliments pour concombres de mer. Nous pouvons personnaliser des solutions de concassage exclusives pour les besoins alimentaires du ginseng jeune et adulte à différents stades de croissance, qui sont économes en énergie et efficaces. Les produits broyés sont également uniformes, garantissant une qualité alimentaire stable. La réduction des coûts et l’amélioration de l’efficacité des entreprises aquacoles constituent l’équipement de base pour le traitement aquatique spécial.111

Principe de fabrication du produit

L'hôte de broyage ultrafin se compose d'un système d'alimentation, d'un système de broyage et d'un système de classement. Le concassage et le classement des matériaux s'effectuent dans la même chambre.

Le système d'alimentation se compose d'un réducteur (convertisseur de fréquence), d'une vis d'alimentation et d'un éliminateur d'impuretés par gravité. Le réducteur est directement connecté à la vis d'alimentation et la vitesse de la vis est contrôlée par un convertisseur de fréquence pour réguler l'alimentation en matériaux. Le dissolvant d'impuretés par gravité élimine les grosses impuretés et les objets métalliques lourds du matériau.

Le système de concassage se compose d'un ensemble broche, d'un disque de concassage, d'une tête de marteau, d'une couronne dentée et d'une bague de guidage. Le disque de concassage tourne à grande vitesse et le matériau pénètre dans la chambre. Sous l'action de la force centrifuge, il pénètre dans la zone d'écrasement entre la tête du marteau et la couronne dentée pour un écrasement par impact et par cisaillement. Ce concasseur adopte une tête de marteau brevetée à plusieurs dents, qui augmente de 2 à 3 fois le nombre de temps d'impact et de cisaillement du matériau pendant l'écrasement par impact et par cisaillement avec la couronne dentée, par rapport à la même tête de marteau à une seule dent par tour. En conséquence, la finesse et le rendement du concassage sont considérablement améliorés, et le rendement et la finesse de la machine sont augmentés de plus de 30 % par rapport au même modèle. Le système de classement se compose d'un ensemble de classement et d'une turbine de classement (contrôle de fréquence).

Une fois le matériau broyé, il est divisé en qualités grossières et fines par une turbine de classement rotative à grande vitesse entraînée par un flux d'air à pression négative. L'épaisseur du matériau est contrôlée par la vitesse de la roue de nivellement. Un couvercle de guidage est installé à l'extérieur de la roue de classement dans la cavité de la machine. Le matériau grossier, après avoir été classé par la roue de classement, retombe sur le disque de concassage à travers le couvercle de guidage pour un concassage ultérieur. Une fois que la finesse de concassage est atteinte, elle entre dans la turbine de classement par pression négative à travers l'extérieur du couvercle de guidage pour le classement, évitant ainsi l'influence mutuelle du flux d'air du matériau et permettant au matériau d'être écrasé à plusieurs reprises. Cela permet d'obtenir un concassage et un classement uniques, améliorant considérablement la capacité de production et réduisant la consommation d'énergie.

Paramètres de spécifications

Champ d'application

Cet appareil est principalement utilisé pour le traitement à grande échelle des aliments pour concombres de mer, qui peuvent broyer efficacement des matières premières caractéristiques telles que les algues, les algues, la boue marine, la farine de poisson et la poudre de spiruline. Les besoins en production alimentaire du ginseng jeune et adulte peuvent être adaptés avec précision. De plus, le pulvérisateur ultrafin pour aliments pour concombres de mer peut également être utilisé pour le traitement d'aliments pour d'autres animaux marins tels que les ormeaux et les oursins, ainsi que pour le broyage d'additifs alimentaires aquatiques fins.

Avantages du produit

Conception exclusive d'adaptation des matières premières : la boue de mer et les algues, qui sont couramment utilisées comme matières premières pour l'alimentation des concombres de mer et contiennent du sel et des fibres grossières, sont sujettes au collage et au colmatage lors du concassage, ce qui est un problème courant avec de nombreux concasseurs ordinaires. Nous avons développé des structures de cavité antiadhésives ciblées et des composants de meulage résistants à l'usure, qui peuvent complètement résoudre ce problème. De plus, la finesse du produit fini peut être verrouillée de manière stable à 120 mesh, ce qui est la référence en matière d'aliments pour concombres de mer. L'uniformité des particules est particulièrement bonne, avec un écart ne dépassant pas 5 %, ce qui est plus fort que la plupart des équipements de l'industrie. Les concombres de mer sont savoureux et mieux absorbés.

Conception à double économie d'énergie : nous équipons l'équipement de moteurs synchrones à aimants permanents personnalisés à haut rendement, couplés à un système éolien intelligent à fréquence variable, qui permet d'économiser 15 % à 20 % d'électricité par rapport aux broyeurs à moteur asynchrone traditionnels. De plus, après 8 heures de fonctionnement continu, l'échauffement du corps de l'appareil ne dépasse pas 35 ℃, contrairement à certains équipements de l'industrie qui doivent être arrêtés pendant 4 heures pour refroidir. De plus, il existe une fonction intelligente de réglage de la charge qui peut ajuster automatiquement la puissance en fonction de l'humidité et de la dureté des matières premières, sans gaspillage d'effort. À long terme, cela peut permettre d'économiser des dizaines de milliers de yuans par an sur les factures d'électricité.

Technologie brevetée anticorrosion et résistante à l'usure : les composants centraux tels que la chambre de concassage et la tête de marteau sont fabriqués en alliage résistant au sel et à l'usure formulé par Xingshengwei, et ont subi un traitement thermique spécial, avec une dureté de HRC62 ou supérieure. Face aux matières premières salées telles que la boue marine, la résistance à l'usure est améliorée de 50 % par rapport aux matériaux ordinaires et l'effet anticorrosion est également bien meilleur que l'acier inoxydable 304. Plus important encore, les composants de base bénéficient d'une garantie de 2 ans, soit le double de la période de garantie standard du secteur, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance dans les étapes ultérieures.

Surveillance intelligente du processus complet : nous avons été les pionniers du module intelligent « trois surveillances et un avertissement » dans l'industrie, qui peut surveiller les trois données clés de la charge du moteur, de la température des roulements et du débit d'alimentation en temps réel. Une fois que les données sont anormales, une alarme retentit et allume automatiquement et peut également arrêter d'urgence l'équipement pour le protéger des dommages causés par une surcharge. L'appareil est équipé d'un écran tactile de 7 pouces et les paramètres de fonctionnement peuvent être compris en un coup d'œil. S'il y a un problème, des messages de code d'erreur s'afficheront. Même les débutants peuvent trouver rapidement le problème, ce qui rend l'exploitation et la maintenance particulièrement sans souci, et l'efficacité peut être améliorée de 60 %.

Conception de maintenance à démontage rapide : le pulvérisateur ultrafin pour aliments pour concombres de mer utilise des portes d'inspection à démontage rapide à ouverture latérale, et les pièces vulnérables sont modulaires, sans avoir besoin d'outils professionnels. Une seule personne peut remplacer la tête du marteau et la plaque de revêtement en 5 minutes, économisant ainsi 80 % du temps de maintenance par rapport aux concasseurs traditionnels. La salle de concassage est également équipée d'une interface de nettoyage à haute pression, combinée à une fonction de nettoyage par soufflage inversé, qui permet de nettoyer complètement les matières résiduelles sans contamination croisée des différents lots d'aliments, répondant pleinement aux exigences d'hygiène du traitement des aliments aquatiques.

Précautions d'emploi

Avant de démarrer, vérifiez s'il reste du matériau dans la chambre de concassage, puis vérifiez l'écart entre la tête du marteau et la plaque de revêtement, qui doit être contrôlé entre 0,5 et 1 mm. En même temps, vérifiez si le niveau d'huile du système de lubrification est suffisant et si le pipeline n'est pas obstrué. Si tout cela est vérifié et qu’il n’y a aucun problème, allumez la machine.

L'alimentation doit être standardisée : l'humidité de la matière alimentaire doit être contrôlée à moins de 10 % et il est préférable de sécher les matières premières des algues à l'avance. La vitesse d'alimentation doit être uniforme, ni trop rapide ni trop lente, et les objets durs tels que les grosses pierres et les métaux ne doivent pas être mélangés, sinon il est facile d'endommager les composants de l'équipement.

Traitement des exceptions : lorsque l'équipement est en marche, s'il y a des bruits étranges, des vibrations sévères ou des épaisseurs différentes de matériaux broyés, il doit être arrêté immédiatement et l'alimentation électrique doit être coupée. Vérifiez d’abord si le marteau est usé ou si la meule de nivellement est bloquée. Après avoir résolu le problème, redémarrez la machine.

Entretien quotidien : Après utilisation quotidienne, les matériaux restants dans la salle de concassage et la roue de classement doivent être nettoyés en temps opportun. Vérifiez régulièrement l'usure de la tête du marteau, de la plaque de revêtement et des autres pièces vulnérables chaque semaine. Effectuez une maintenance complète des composants clés tels que les roulements et les moteurs une fois par mois pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement.

Exigences des opérateurs : Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et réussir l'examen avant de pouvoir prendre leurs fonctions. Portez des équipements de protection tels que des masques anti-poussière et des gants pendant les devoirs. Lorsque le pulvérisateur ultrafin d'aliments pour concombres de mer est en fonctionnement, il est absolument interdit d'ouvrir la porte de maintenance ou de toucher les composants internes de l'équipement pour éviter les accidents de sécurité.

FAQ

1. Q : Le pulvérisateur ultrafin pour aliments pour concombres de mer peut-il répondre aux exigences de broyage fin des aliments pour jeunes ginseng ?

R : Absolument possible. La finesse du produit fini de cet appareil peut être ajustée jusqu'à un maximum de 280 mesh, ce qui répond parfaitement aux exigences de concassage ultra-fin des jeunes aliments pour ginseng. Et en ajustant la vitesse de conversion de fréquence de la roue de classement, les normes de broyage des aliments pour le ginseng jeune et adulte peuvent être commutées, sans qu'il soit nécessaire de changer d'équipement. Un seul appareil peut couvrir toute la phase de croissance de la transformation des aliments pour concombres de mer.

2. Q : Comment résoudre le problème du colmatage lors du traitement des matières premières d’algues ?

R : Il existe trois façons de résoudre ce problème. Tout d’abord, contrôlez strictement l’humidité des matières premières. Si l'humidité n'est pas suffisante, utilisez-le avec un appareil de séchage à air chaud ; Deuxièmement, augmentez légèrement l'écart d'alimentation et maintenez une vitesse d'alimentation uniforme ; Troisièmement, si le matériau est déjà bloqué, il peut être rapidement éliminé à l'aide de la fonction de nettoyage par retour d'eau intégrée à l'équipement. Accordez plus d'attention au nettoyage du système de conduits d'air dans la vie quotidienne, ce qui peut réduire la situation de blocage matériel.

3. Q : Comment réussir la maintenance anticorrosion après avoir traité des matières premières de boue marine salée avec un équipement ?

R : Concentrez-vous simplement sur trois étapes. La première étape consiste à rincer la chambre de concassage avec de l'eau propre après utilisation, en évitant le moteur et en empêchant l'eau de pénétrer. Après séchage, appliquez une couche d’huile antirouille sur les composants centraux ; La deuxième étape consiste à effectuer un dérouillage complet et un entretien de la salle de concassage et du pipeline de décharge une fois par mois ; La troisième étape consiste à remplacer régulièrement les bagues d'étanchéité anticorrosion des composants principaux, ce qui peut améliorer fondamentalement la capacité anticorrosion de l'équipement et prolonger sa durée de vie.

Q 4 : Quelle pourrait être la raison possible de la diminution de la puissance de l'équipement après une utilisation prolongée ? Comment le résoudre ?

R : Il y a principalement trois raisons, et les solutions correspondantes sont également très simples. Tout d’abord, si la tête du marteau est usée, vérifiez l’usure de la tête du marteau. S'il peut être retourné, retournez-le, et s'il ne peut pas être utilisé, remplacez-le directement ; Deuxièmement, si la roue de nivellement est obstruée par de la poussière, nettoyez simplement la poussière et les impuretés de la roue de nivellement et du maillage d'air ; Troisièmement, l'alimentation n'est pas fluide. Vérifiez le dispositif d'alimentation et ajustez-le à un état d'alimentation uniforme pour garantir un approvisionnement stable en matériaux et restaurer la production.