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Le pulvérisateur ultrafin de coquilles d'huîtres est un équipement spécialisé développé pour les caractéristiques de dureté des coquilles d'huîtres, résolvant les problèmes industriels liés au traitement incomplet et à la taille inégale des particules des coquilles d'huîtres par les équipements de concassage traditionnels. Cet équipement adopte un ensemble de couteaux et un système de classement personnalisés résistants à l'usure, qui peuvent rapidement écraser les coquilles d'huîtres en poudre ultrafine de 200 à 1 000 mailles. La poudre a une bonne fluidité et une grande pureté, répondant pleinement aux exigences strictes en matière d'ajout de minéraux dans les aliments aquatiques et pour le bétail.
Par rapport aux broyeurs ordinaires, le principal avantage des broyeurs ultrafins de coquilles d'huîtres réside dans leur « adaptabilité aux matériaux durs » : les coquilles d'huîtres sont riches en carbonate de calcium, avec une texture dure et cassante. Les équipements ordinaires sont sujets à des problèmes tels que l’usure des lames et une baisse soudaine de l’efficacité du broyage. Cependant, ce produit utilise des têtes de lame en alliage spécial et une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, qui non seulement améliore l'efficacité de concassage de plus de 30 %, mais prolonge également la durée de vie des jeux de lames jusqu'à 2 à 3 fois celle des équipements ordinaires, réduisant considérablement les coûts de maintenance à un stade ultérieur.
Avantages principaux :
haute efficacité, durabilité et sans souci
Dimensions avantageuses
Performance spécifique du pulvérisateur ultrafin Oyster Shell
Inconvénients des pulvérisateurs ordinaires
Précision de concassage
Maille réglable de 200 à 1 000, taille de particule uniforme, pas de grosses particules résiduelles
La précision est généralement inférieure à 100 mesh, avec de grandes fluctuations dans la taille des particules
efficacité du traitement
Production horaire de 50 à 500 kg (selon le modèle), fonctionnement continu sans décalage
Production horaire ≤ 30 kg, sujette aux blocages de machines dus à des matériaux durs
résistance à l'usure
La plaque de lame/doublure adopte un revêtement en acier à haute teneur en manganèse + carbure de tungstène, résistant à l'usure et aux chocs.
Fabriqué en acier ordinaire, l'ensemble de lames doit être remplacé dans un délai de 1 à 2 mois.
Commodité de fonctionnement
Démarrage en un clic + contrôle intelligent de la température, pas besoin de techniciens professionnels, démarrez immédiatement
Un réglage manuel des paramètres est nécessaire, ce qui impose des exigences élevées aux opérateurs
indicateurs environnementaux
Concassage scellé + dépoussiérage par impulsion, émission de poussière≤ 10 mg/m³
Importantes fuites de poussière, polluant l'environnement de l'atelier
Le pulvérisateur ultrafin de coquilles d'huîtres présente également l'avantage d'une « adaptation multifonctionnelle ». En plus du traitement de base des coquilles d'huîtres, il peut également être compatible avec le broyage ultrafin de diverses matières premières minérales telles que la poudre de coquille, le calcaire, la zéolite, etc. Un équipement peut répondre aux besoins de traitement de plusieurs types de matériaux et réduire le coût d'investissement en équipement des entreprises. Le corps de l'équipement est soudé avec des plaques d'acier épaissies, garantissant un fonctionnement stable et sans bruit. Il couvre une superficie de seulement 3 à 5 mètres carrés et peut être placé de manière flexible dans des meuneries d'aliments et des coopératives d'élevage de petite et moyenne taille.
Application du produit
✱Aquaculture : broyer les coquilles d'huîtres en poudre ultrafine et l'ajouter aux aliments pour poissons et crevettes pour compléter les éléments de calcium, améliorer la dureté des coquilles et le taux de survie ;
✱Aviculture et élevage : utilisé comme ingrédient alimentaire pour les poules pondeuses et les vaches pour augmenter la teneur en calcium des coquilles d'œufs et du lait, tout en améliorant l'appétence des aliments ;
✱Usine de transformation d'aliments pour animaux : production de masse d'aliments minéraux à haute teneur en calcium pour améliorer la valeur ajoutée du produit.
Étapes de fonctionnement du pulvérisateur ultrafin de coquilles d'huîtres
① Prétraitement des matières premières : Nettoyez soigneusement les coquilles d'huîtres, éliminez les impuretés et l'humidité (teneur en humidité ≤ 8 %) et coupez-les en petits morceaux de moins de 5 cm ;
② Mise sous tension du débogage : démarrez le pulvérisateur ultrafin de coquilles d'huîtres, ajustez la taille et la vitesse des particules de broyage via le panneau de commande, faites fonctionner la machine pendant 3 minutes à vide pour vérifier la stabilité de l'équipement ;
③ Traitement de l'alimentation : alimentez uniformément les coquilles d'huîtres prétraitées pour éviter le blocage de la machine causé par une alimentation excessive en une seule fois. L'état de concassage peut être surveillé via la fenêtre d'observation ;
④ Collecte du produit fini : après concassage, la poudre ultrafine est transportée vers le bac de stockage via un pipeline fermé et peut être emballée et utilisée après criblage ;
⑤ Maintenance à l'arrêt : après avoir coupé l'alimentation, nettoyez les matières résiduelles à l'intérieur de l'équipement, vérifiez régulièrement (recommandé toutes les 80 heures de fonctionnement) l'usure du groupe de couteaux et ajoutez de l'huile lubrifiante.
FAQ
Q1 : La taille des particules du pulvérisateur ultrafin de coquilles d’huîtres peut-elle répondre à différentes normes alimentaires ?
R : Absolument possible. L'appareil prend en charge un réglage continu de 200 à 1 000 mailles, qui peut être réglé de manière flexible en fonction des besoins alimentaires des différentes étapes de l'aquaculture et de l'élevage. Par exemple, il est recommandé de choisir 800 à 1 000 mailles pour les aliments pour semis de poissons et de crevettes, et 300 à 500 mailles pour les aliments pour œufs de poule afin de répondre aux besoins de divers scénarios d'élevage.
Q2 : Quels sont la consommation d'énergie et les niveaux de bruit pendant le fonctionnement de l'appareil ?
R : L'équipement adopte des moteurs à économie d'énergie avec une plage de puissance de 15 à 75 kW (selon le modèle), et la consommation d'énergie unitaire est 25 % inférieure à celle des concasseurs ordinaires ; Equipé de capots insonorisés et d'amortisseurs, le bruit de travail est ≤ 75 dB, ce qui répond aux normes de bruit environnemental de l'atelier et n'affectera pas le travail des opérateurs.
Q3 : Avons-nous besoin d’un équipement de séchage supplémentaire pour les coquilles d’huîtres humides ?
R : Il est recommandé de contrôler la teneur en humidité des matières premières en dessous de 8 %. Si l'humidité des coquilles d'huîtres est élevée, elles peuvent être utilisées avec le petit équipement de séchage fourni par l'usine Xingshengwei, ou choisir directement le pulvérisateur ultrafin avec fonction de séchage (modèle en option), qui peut terminer le processus de séchage et de concassage en un seul arrêt et améliorer l'efficacité du traitement.
Q4 : Quelles sont les garanties pour le service après-vente de l'équipement ?
R : La machine entière bénéficie d’une garantie d’un an et, en cas de panne de l’équipement, elle répondra dans les 24 heures.
Q5 : Quel modèle est le plus adapté aux coopératives d’élevage à petite échelle ?
R : Il est recommandé de choisir un petit pulvérisateur ultrafin de coquilles d'huîtres avec une capacité de production de 50 à 100 kg, une puissance d'équipement de 15 à 22 kW, une faible consommation d'énergie, un faible encombrement et un prix abordable, qui peut pleinement répondre aux besoins de traitement quotidiens des petites et moyennes coopératives d'élevage ; Si la production augmente ultérieurement, il peut être mis à niveau vers un modèle de taille moyenne à grande avec une forte compatibilité des équipements, sans qu'il soit nécessaire de remplacer davantage les installations de support.
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