Les caractéristiques du Pulvérisateur Ultrafin Grains.

1. Effet de meulage ultrafin, taux d'utilisation élevé des matériaux

1-1. Finesse de mouture contrôlable et haute précision : divers grains tels que le blé, le maïs, le riz, le millet et l'avoine peuvent être moulus jusqu'à 80-1200 mesh (réglable en fonction des caractéristiques du matériau). La taille des particules de poudre ultrafine est uniforme, sans particules grossières résiduelles, et peut libérer entièrement les nutriments contenus dans les grains (tels que les fibres alimentaires, les protéines, les minéraux, etc.), améliorant ainsi l'efficacité d'absorption des produits transformés ultérieurs.

1-2. Faible perte de matériaux : la conception de la chambre de concassage en boucle fermée est adoptée pour réduire la dispersion et le gaspillage de matériaux pendant le processus de concassage. Le taux de récupération des matériaux peut atteindre plus de 95 %, ce qui est particulièrement adapté au traitement des matières premières céréalières de grande valeur.

2. Très ciblé, adaptable à diverses caractéristiques des grains

2-1. Structure de broyage personnalisée : compte tenu de la dureté (comme le riz ayant une texture plus douce et le maïs étant plus dur) et des différences de teneur en humidité des différents grains, une structure de lame/disque de marteau réglable a été conçue. Cette structure peut empêcher les grains mous de se boucher en raison de l'adhérence et garantir un broyage complet des grains durs, éliminant ainsi le besoin de remplacer fréquemment les composants de l'équipement.

2-2. Convient aux matériaux secs et humides : certains modèles prennent en charge le broyage direct de grains avec une teneur en humidité allant de 5 % à 15 %, éliminant ainsi le besoin de pré-séchage et réduisant le coût du prétraitement ; pour les grains à forte humidité, une fonction de séchage intégrée peut être sélectionnée pour obtenir un traitement unique « prétraitement - broyage », améliorant ainsi l'efficacité de la production.

3. Haute efficacité et économie d'énergie, avec une forte stabilité de production

3-1. Optimisation du système électrique : grâce à des moteurs haute fréquence combinés à des dispositifs de réduction, la puissance de sortie est stable et la consommation d'énergie est faible. Par rapport aux équipements de concassage traditionnels, la consommation d'énergie par unité de production est réduite de 20 à 30 % ; en même temps, une fonction intelligente de régulation de charge est équipée, qui ajuste automatiquement la puissance en fonction du volume d'alimentation en matériau, évitant ainsi le gaspillage d'énergie pendant le fonctionnement au ralenti.

3-2. Forte capacité de fonctionnement continu : la chambre de concassage est en acier inoxydable résistant à l'usure, avec une paroi intérieure lisse qui n'a pas tendance à adhérer aux matériaux. Il dispose également d'une fonction de nettoyage automatique, permettant un fonctionnement continu 24 heures sur 24 sans nécessiter d'arrêts fréquents pour le nettoyage, ce qui le rend adapté aux lignes de production à grande échelle.

4. Sûr et hygiénique, répondant aux normes de qualité alimentaire

4-1. Matériau sûr et non toxique : les cavités, plaques de marteau, orifices de décharge et autres composants en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 304/316, conforme aux normes d'hygiène alimentaire. Il n’y a pas de lixiviation de métaux lourds, ce qui évite la contamination des matériaux. Il convient aux domaines ayant des exigences d'hygiène extrêmement élevées tels que l'alimentation, les aliments complémentaires pour nourrissons et les compléments alimentaires.

4-2. Protections de sécurité multiples : équipé d'une protection contre les surcharges, d'une protection contre les fuites et d'un mécanisme d'arrêt d'ouverture du couvercle, etc. Lorsque l'équipement subit une entrée excessive de matériau, une surcharge du moteur ou si l'opérateur fait une erreur en ouvrant le couvercle, l'équipement s'arrête immédiatement pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.

5. Fonctionnement pratique, faible coût de maintenance

5-1. Contrôle intelligent : grâce à des écrans tactiles ou à des systèmes de contrôle PLC, des paramètres tels que la finesse de broyage, la vitesse d'alimentation et la durée de fonctionnement peuvent être définis en un seul clic. Le fonctionnement est simple et facile à comprendre, sans avoir recours à des techniciens professionnels. En même temps, il dispose d'une fonction d'alarme de panne, facilitant une détection rapide des problèmes.

5-2. Facile à nettoyer et à entretenir : lePulvérisateur ultrafin de grainsest conçu avec une structure modulaire, ce qui rend le démontage et l'assemblage pratiques. Le nettoyage quotidien nécessite uniquement d'essuyer la cavité et les canaux d'évacuation. Les composants de base (plaques de frappe, roulements, etc.) utilisent des pièces standardisées, faciles à remplacer, présentant de faibles coûts de maintenance et une longue durée de vie.