Équipe de technologie de base et de R&D
Équipe de technologie de base et de R&D
Qingdao Xingshengwei Machinery est profondément impliquée dans l'industrie des concasseurs ultrafins depuis plus de 20 ans, sans s'appuyer sur une technologie d'imitation générale. Il adhère à la recherche et au développement indépendants, à la recherche structurelle et à l'auto-construction de processus, en se concentrant sur les cinq directions principales que sont le concassage, le classement et le tri ultrafins, le silence à basse température, l'étanchéité sans poussière et la stabilité économe en énergie. Elle a accumulé plusieurs technologies de base matures dans l'industrie, qui constituent également le cœur de la compétitivité des équipements qui la distingue des petits fabricants ordinaires.
Technologie de concassage et de classement ultrafin à flux d'air à plusieurs étages
L'optimisation indépendante de la structure de la chambre de concassage et du canal de circulation d'air, à l'aide du rapport de classement de la turbine de précision, permet d'obtenir un contrôle précis de la finesse du matériau, une taille de particule de concassage uniforme, aucune particule grossière résiduelle, une large plage de finesse réglable, s'adaptant parfaitement aux besoins de concassage ultrafin de différents matériaux tels que les matières médicinales chinoises, l'alimentation, l'industrie chimique, les minéraux, les nouveaux matériaux, etc., éliminant les problèmes courants de finesse inégale et de faible taux de criblage dans les équipements traditionnels.
Technologie de concassage à température constante à basse température
Pour les matières médicinales précieuses, les aliments santé et les épices sensibles à la chaleur, volatiles et sensibles aux températures élevées, une structure de refroidissement par circulation refroidie par air est adoptée. L'augmentation de la température pendant le processus de concassage est faible, conservant efficacement les composants nutritionnels d'origine et l'activité pharmacologique des matériaux, sans cokéfaction ni détérioration, résolvant ainsi le problème de perte de température élevée dans l'industrie.
Technologie de concassage et de réduction du bruit entièrement fermée et sans poussière
L'ensemble de la machine adopte une structure fermée à pression négative et est équipée d'un système de dépoussiérage professionnel. Il n'y a pas de débordement de poussière ni de gaspillage de matériaux pendant le processus d'exploitation, et l'environnement de travail de l'atelier est propre et respectueux de l'environnement ; Optimisant simultanément le processus de réglage de l'absorption des chocs et de l'équilibre dynamique de l'avion, réduisant considérablement le bruit de fonctionnement et répondant aux normes de protection de l'environnement et de sécurité de production du bâtiment de l'usine.
Technologie de structure de carrosserie à haute usure et anticorrosion
Les composants de concassage du noyau sont constitués de matériaux spéciaux de haute dureté et résistants à l'usure, qui ont subi des processus de traitement thermique de précision et sont résistants aux chocs, à l'usure et ont une durée de vie dépassant de loin celle des modèles ordinaires ; Pour les conditions de travail de matériaux chimiques et corrosifs, des revêtements anticorrosion personnalisés et des configurations de matériaux spéciales peuvent être fournis, améliorant considérablement l'adaptabilité et la durabilité de l'équipement.
Technologie intelligente de régulation d'économie d'énergie de conversion de fréquence
Équipé d'un système de contrôle de fréquence variable indépendamment adapté, la vitesse et le volume d'air sont automatiquement ajustés en fonction de la quantité d'alimentation en matériau et de la charge de concassage, ce qui entraîne un fonctionnement plus fluide et une consommation d'énergie inférieure ; Prise en charge de l'arrêt de démarrage en un clic, d'un réglage visuel fin, d'une protection automatique contre les surcharges, facile à utiliser et à adapter à la production industrielle continue.
Technologie d'adaptation sur mesure pour des conditions de travail atypiques
Sur la base d'une base de données de plus de dix mille matériaux testés depuis plus de 20 ans, nous pouvons fournir une modification structurelle individuelle, une personnalisation de modèle de machine et une conception technique de poudre complète pour des conditions de travail spéciales telles que des minéraux de haute dureté, des matériaux à haute viscosité, des matériaux fibreux, des matériaux antidéflagrants à basse température et stériles de qualité alimentaire, afin de répondre aux besoins de production personnalisés de différentes industries.
Force de l’équipe R&D
Depuis sa création en 1999, Xingshengwei Machinery a toujours considéré l'innovation en matière de recherche et développement comme le fondement de l'entreprise. Il ne s'engage pas dans l'assemblage OEM et ne suit pas la tendance de la réplication bas de gamme, et a formé une équipe de R&D professionnelle stable et expérimentée à long terme.
- Structure et qualifications de l'équipe
- Système de travail de recherche et développement
- Tests professionnels et support R&D
- Accumulation technologique et concepts innovants
Structure et qualifications de l'équipe
Le centre de R&D est composé d'ingénieurs en structures mécaniques, d'ingénieurs en procédés de poudre, d'ingénieurs en contrôle électrique et d'ingénieurs en tests d'applications de matériaux. L'épine dorsale principale a plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie des machines de broyage ultrafin, spécialisée dans la conception de structures d'équipement, la simulation de flux d'air et de fluides, l'adaptation du processus de broyage de matériaux, le développement de systèmes de contrôle électronique intelligents et d'autres domaines. Ils comprennent les machines, les processus et les caractéristiques des matériaux dans diverses industries.
Système de travail de recherche et développement
L'équipe se concentre sur l'itération de nouveaux produits, l'amélioration des performances des modèles existants, l'optimisation structurelle et l'amélioration des processus tout au long de l'année, établissant une boucle R&D complète qui comprend la recherche et le développement, la conception, les tests de prototypes, les tests de matériaux, le réglage des performances et la production de masse. Chaque modification structurelle et mise à niveau de chaque génération de modèles a fait l'objet de nombreux tests de matériaux sur site et d'une vérification du fonctionnement en charge à long terme, garantissant des performances stables, un faible taux de défaillance et une forte adaptabilité des équipements répertoriés.
Tests professionnels et support R&D
La société a créé son propre laboratoire indépendant d'essais de matériaux et son propre atelier d'essais de R&D, équipés de divers instruments de détection de la taille des particules, d'équipements d'essai d'échauffement et de dispositifs de détection du bruit et de la consommation d'énergie. Il peut fournir aux clients des tests de machines gratuits, une comparaison de finesse et fournir à tout moment de véritables plans de concassage pour les matériaux entrants. Il fournit également un support de données solide pour la recherche et le développement technique de l'équipe.
Accumulation technologique et concepts innovants
L'équipe R&D adhère au principe « d'utiliser les conditions de travail réelles comme norme et les points faibles du client comme direction R&D », sans créer de faux paramètres ou configurations de surface. Toutes les améliorations technologiques tournent autour d’un concassage plus fin, d’un fonctionnement plus stable, d’une consommation d’énergie réduite, d’une maintenance plus simple et d’une applicabilité plus large des matériaux. Au fil des années, nous avons continuellement optimisé la structure de la machine, amélioré les normes de processus et accumulé une grande expérience en conception structurelle indépendante, ce qui a permis au pulvérisateur ultrafin Xingshengwei de maintenir des niveaux de pointe en termes de précision, de stabilité et de durabilité.
