Broyeur ultrafin de matière première d'alimentation

Chaque broyeur ultrafin de matière première d'alimentation deMachines XSWest adapté à la liste de matériaux avant que le prix ne soit confirmé. Notre laboratoire du district de Chengyang, à Qingdao, conserve des données de broyage sur plus de dix mille matériaux et nous analysons votre échantillon à deux ou trois points de coupe afin que la distribution des particules, la température de sortie et le rendement horaire soient mesurés plutôt que supposés. Les cadres standards quittent l'atelier sous 7 à 15 jours ouvrés. Les caisses d'exportation sont en contreplaqué fumigé avec la chambre huilée et le moteur du classificateur renforcé. Une seule machine suffit pour ouvrir une commande, les prix sont directs depuis l'usine et une inspection avant expédition peut être organisée.

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Avantages principaux

Point de coupe défini à l'écran. Passez de 60 à 200 mesh sans arrêter la ligne ni installer de tamis, ce dont a réellement besoin une usine traitant quatre formules par semaine.

La fibre reste dans la zone de cisaillement. Un anneau denté autour du rotor retient la farine de son et de plumes suffisamment longtemps pour se briser, au lieu de les laisser passer sur les marteaux.

Refroidir la poudre à la sortie. Un débit d'air élevé à travers la chambre maintient la décharge en dessous du point où les vitamines et les cultures vivantes commencent à tomber.

Distribution étroite. Le classificateur renvoie les particules surdimensionnées au lieu de les transmettre, donc un lot de 120 mesh n'arrive pas avec une queue de 80 mesh.

Chambre à ouverture rapide. Charnière pneumatique, parois polies à Ra 0,4 µm, pas de poches de boulons : deux opérateurs nettoient en moins de 30 minutes.

Chiffres d'usure honnêtes. Marteaux en alliage trempé, 800 à 1000 heures sur grain et 300 à 500 heures sur prémélange minéral, cités par deux chiffres plutôt qu'un.

Feuille de test avec chaque unité. Exécution de charge, vérification du tamis, bruit et consommation d'énergie enregistrés et classés par rapport au numéro de série.

Comportement des matériaux

Entrées fibreuses

Le son, les fibres à base de paille et la farine de plumes résistent à un seul impact. La chambre les maintient en contact avec la couronne dentée pendant plusieurs passages, et le classificateur ne libère que ce qui est assez fin, de sorte que la fibre est coupée plutôt qu'aplatie.

Entrées huileuses

Un matériau riche en huile macule la piste de broyage une fois que la chambre se réchauffe, et une piste aveugle surchauffe la poudre. Le flux d'air élimine cette chaleur avant qu'elle ne devienne un problème, c'est pourquoi une teneur en graisse supérieure à environ 12 % nécessite une chambre plus large plutôt qu'un moteur plus gros.

Prémix et additifs

Les minéraux, vitamines et cultures sont dosés en petites quantités, l’étape de broyage ne doit donc pas modifier leur activité. Une faible température de sortie, un temps de séjour court et une décharge instantanée font ce travail ; le rapport enregistre la lecture de la sortie à chaque coupe d'essai.

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Spécifications techniques

Les dimensions et poids ci-dessous sont des valeurs de référence pour le châssis standard et sont confirmés sur le plan d'ensemble délivré avec la commande. Le rendement est indiqué pour les céréales et les farines de 80 à 120 mesh.

Prémélange sensible à la chaleur

Les plaintes concernant la perte d'activité du prémélange sont généralement des plaintes liées à la température. La vitamine C et plusieurs vitamines B disparaissent rapidement au-dessus de 60 °C, et les cultures vivantes perdent leur compte lorsque l'air évacué reste chaud pendant des heures.

Circulation refroidie par air. Aucun circuit de refroidissement n'est nécessaire ; le flux d'air évacue la chaleur de la chambre en continu.

Temps de séjour court. La poudre passe des secondes dans la chambre au lieu de quelques minutes, la chaleur a donc peu de temps pour agir.

Décharge immédiate. La poudre part dans un récipient scellé au lieu de rester dans une trémie chaude.

Température de sortie enregistrée. Chaque coupe d'essai rapporte la lecture réelle, de sorte que la limite de vos spécifications peut être comparée à celle-ci.

Dossiers de tests en usine

Rien ne quitte Qingdao sans un chargement, et la séquence est fixe plutôt que discrétionnaire.

Contrôle à vide. Température et vibrations des roulements enregistrées avant l'entrée de tout matériau.

Exécution de charge. Production exécutée sur le matériel du client ou sur un échantillon que nous avons testé lorsque le client en expédie un.

Vérification du tamis. Poudre finie vérifiée par rapport à la coupe convenue, le jeu de tamis étant enregistré.

Bruit et puissance. Mesuré au point de travail et inscrit sur la feuille de test qui circule dans la caisse.

Alimentation, poussière et décharge

Un broyeur qui fonctionne sur le banc d'essai peut toujours décevoir si l'alimentation est inégale ou si les conduits sont mauvais.

Dimensionnement du chargeur. Alimentateur à vis ou élévateur pneumatique entraîné par un VFD, adapté à l'appétit du broyeur plutôt qu'au silo.

Conduit. Court et vertical, pas de parcours plats où la poudre peut se déposer.

Collecte de poussière. Filtre à jet pulsé dimensionné en fonction du volume d'air du broyeur, maintenant les émissions de cheminée en dessous de 8 mg par mètre cube, où sont effectivement réglées la plupart des plaintes concernant la poussière sur un broyeur ultrafin de matière première d'alimentation.

Décharge. Vanne rotative dans un récipient scellé, afin que la zone d'emballage reste propre.

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Cas client

Un producteur d’aliments composés d’Asie du Sud-Est a pris une commande par lots en 2026 pour des lignes d’aquaculture et de volaille, où le même bâtiment gère plusieurs formules tout au long de la semaine. La configuration et le résultat sont résumés ci-dessous.

Configuration. Châssis XSW-75 avec alimentateur VFD, collecteur à jet pulsé et décharge rotative.

Matériels en service. La farine de poisson, la farine de soja, le maïs et un prémélange minéral fonctionnent dans la même chambre.

Points de coupe utilisés. 120 mesh pour la purée aquafeed, 200 mesh pour la ligne de prémélange.

Résultat à la mise en service. Finesse maintenue tout au long d'une équipe complète, changement de formule en moins de 30 minutes, aucune fuite de poussière enregistrée au point de conditionnement.

Parcours après-vente. Diagnostics à distance via le module IIoT au cours du premier mois de production, jeu de marteaux de rechange expédié du stock.

Emballage et Documents

Chaque ensemble est expédié dans une caisse en contreplaqué fumigé avec une barrière contre l'humidité contre l'air marin.

Sécurisation. Rotor verrouillé, moteur du classificateur renforcé séparément, chambre huilée pour le transport.

Documents. Liste de colisage, facture commerciale, certificat d'origine, rapport de test, schéma de câblage avec paramètres d'essai.

Pièces de rechange dans la caisse. Un jeu de marteaux de rechange, des lames de classificateur et des joints, étiquetés par position.

Dossier de pièces. Conservé par rapport au numéro de série, donc une commande répétée des années plus tard correspond toujours.

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FAQ

Q1 : Une machine peut-elle couvrir une purée grossière et un prémélange de 200 mailles

R : Oui, à l’intérieur de sa bande de puissance. Le classificateur définit la coupe, de sorte que le même broyeur ultrafin de matière première alimentaire fonctionne à 60 mesh pour la purée et à 200 mesh pour le prémélange, avec un rendement divisé par deux environ au point le plus fin. Les deux chiffres sont cités plutôt que le meilleur.

Q2 : Combien de temps prend le nettoyage entre les lots médicamenteux et simples

R : Deux opérateurs dégagent la piste, le classificateur et le déchargement en moins de 30 minutes sans outils. Une fiche de nettoyage peut être fournie si votre système qualité le demande.

Q3 : Quelle tension peut être fournie

A : 380 V 50 Hz en standard, plus 220 V, 415 V, 440 V 60 Hz et armoires bi-tension sur demande. Les étiquettes des panneaux sont en anglais, avec des superpositions en espagnol, russe ou arabe disponibles.

Q4 : Quelle est la commande minimum pour un essai

R : Une unité. Les usines testant une nouvelle formule commencent généralement par un XSW-50 et ajoutent un cadre plus grand une fois les spécifications de la poudre réglées.

Q5 : Comment les pièces de rechange sont-elles traitées des années plus tard

R : Les marteaux, les lames, les joints et les roulements sont des articles standard en stock. Nous conservons un dossier de pièces par numéro de série et expédions par avion express, généralement dans un délai d'une semaine. Un broyeur ultrafin de matière première alimentaire issu d’une commande de 2021 correspond toujours à aujourd’hui.

Q6 : Quelle est la quantité minimum de commande ?

R : La quantité minimale de commande est de 1 jeu de machines. Vous pouvez acheter une unité pour un essai de production initial ou pour évaluer son adéquation à vos matières premières avant d’envisager un équipement supplémentaire.