Pulvérisateur ultrafin d'alimentation en varech

Ce qui suit est l’introduction de la pulvérisation ultrafine de haute qualité, dans l’espoir de vous aider à mieux comprendre la pulvérisation ultrafine. Nous invitons sincèrement les nouveaux et anciens amis à continuer à travailler main dans la main avec nous et à construire conjointement un nouveau chapitre dans l'industrie !

Dans les domaines de l'aquaculture et de la production d'aliments pour le bétail, le varech est depuis longtemps un « choix précieux » en matière d'aliments pour animaux en raison de son abondance de protéines, de minéraux et de fibres alimentaires de haute qualité - et son efficacité de transformation et la précision de son broyage sont les facteurs clés qui déterminent la qualité des aliments et affectent les bénéfices de l'élevage. Notre broyeur ultrafin d'aliments pour varech est l'outil principal pour résoudre ce problème : il peut convertir efficacement les ressources en varech et aider l'industrie de l'alimentation animale à réaliser une double amélioration de la qualité et de l'efficacité !

Les avantages du broyeur ultra fin Kelp Feed

1. Fabriquer de très petits morceaux de quelque chose permet au corps d’en absorber davantage. Notre broyeur d'aliments pour varech ultra-fin utilise une technologie de broyage et de classification de l'air en plusieurs étapes pour atteindre une taille de particule de 200 à 800 mesh. Cela facilite l'absorption par les animaux, augmentant les taux d'absorption de plus de 30 %. Il a des disques spéciaux qui ne peuvent pas s'user, des lames pour le marteau qui peuvent aller très vite et une commande qui peut changer la vitesse. Cette machine peut traiter du varech qui est différentes quantités humides et différents niveaux de dureté.

2. Ce produit est très efficace et vous fera économiser de l'argent. Il peut gérer beaucoup de travail sans utiliser beaucoup d’énergie et peut produire 500 à 2 000 kg par heure. C'est la même chose qu'un équipement traditionnel utilisant seulement 60 % de l'énergie. La conception de la chambre de concassage amovible est facile à nettoyer et le corps en acier inoxydable ne rouille pas facilement. Il convient à l'environnement humide du traitement du varech et a une durée de vie de 8 à 10 ans, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d'utilisation à long terme.

3. Sûr et stable, adaptable à divers besoins : il dispose de plusieurs protections, notamment contre les surcharges, les fuites et l'arrêt de l'ouverture du couvercle, pour éviter les dysfonctionnements et les risques de sécurité. Il est disponible dans une gamme de modèles, depuis la petite échelle de laboratoire jusqu'aux grandes capacités industrielles, et peut être utilisé avec des lignes de production d'aliments pour animaux pour améliorer l'efficacité.

4. Il est bon pour l'environnement et répond aux normes de l'industrie. La conception en boucle fermée avec extraction de poussière à haute efficacité maintient le niveau de pollution par la poussière à moins de 10 mg/m³ et le niveau sonore à moins de 75 dB, ce qui signifie qu'il n'y a pas de pollution par la poussière. Broyer le varech sans utiliser de produits chimiques conserve ses nutriments naturels. Cela aide les entreprises à fabriquer des produits alimentaires verts et légaux.

L'hôte de concassage adopte le principe mécanique de l'axe vertical et du concassage par cisaillement.

L'hôte de broyage ultrafin se compose d'un système d'alimentation, d'un système de broyage et d'un système de classement. Le concassage et le classement des matériaux s'effectuent dans la même chambre.

Le système d'alimentation se compose d'un réducteur (convertisseur de fréquence), d'une vis d'alimentation et d'un éliminateur d'impuretés par gravité. Le réducteur est directement connecté à la vis d'alimentation et la vitesse de la vis est contrôlée par un convertisseur de fréquence pour réguler l'alimentation en matériaux. Le dissolvant d'impuretés par gravité élimine les grosses particules et les objets métalliques lourds des matériaux.

Le système de concassage se compose d'un ensemble broche, d'un disque de concassage, d'une tête de marteau, d'une couronne dentée et d'une bague de guidage. Le disque de concassage tourne à grande vitesse et le matériau pénètre dans la chambre. Sous l'action de la force centrifuge, il pénètre dans la zone d'écrasement entre la tête du marteau et la couronne dentée pour un écrasement par impact et par cisaillement. Ce concasseur utilise une tête de marteau brevetée à plusieurs dents, qui augmente de 2 à 3 fois le nombre de temps d'impact et de cisaillement par rotation du matériau pendant l'écrasement par impact et par cisaillement avec la couronne dentée, par rapport à la même tête de marteau à une seule dent. En conséquence, la finesse et le rendement du concassage sont considérablement améliorés, et le rendement et la finesse sont augmentés de plus de 30 % par rapport au même modèle.

Le système de classement se compose d'un ensemble de classement et d'une turbine de classement (contrôle à fréquence variable). Une fois le matériau broyé, il est divisé en qualités grossières et fines par une turbine de classement rotative à grande vitesse entraînée par un flux d'air à pression négative. L'épaisseur du matériau est contrôlée par la vitesse de la roue de nivellement. Un couvercle de guidage est installé à l'extérieur de la roue de classement dans la cavité de la machine. 

Le matériau grossier, après avoir été classé par la roue de classement, retombe sur le disque de concassage à travers le couvercle de guidage pour un concassage ultérieur. Une fois que la finesse de concassage est atteinte, elle entre dans la turbine de classement par pression négative à travers l'extérieur du couvercle de guidage pour le classement, évitant l'influence mutuelle du flux d'air du matériau et provoquant un écrasement répété du matériau, réalisant ainsi un concassage et un classement uniques, améliorant considérablement la capacité de production et réduisant la consommation d'énergie.

Paramètres du produit

Voici comment utiliser le broyeur ultra-fin pour aliments pour varech.

1. Préparation des matières premières : Retirez les impuretés et les particules de sable du varech frais, puis coupez-le en segments de 5 à 10 centimètres de long. Si le varech contient plus de 60 % d'humidité, utilisez un appareil de séchage pour le ramener à 30 % à 40 % d'humidité. Cela empêchera la chambre de broyage de se boucher.

2. Débogage de l'équipement : Une fois l'alimentation connectée, vérifiez que le disque de coupe et le tamis sont correctement installés et fonctionnent correctement. Vous pouvez régler la vitesse de la machine via le panneau de commande pour obtenir la bonne texture (aller plus vite rend les particules plus petites).

3. Opération d'alimentation : Après avoir démarré l'équipement, assurez-vous d'alimenter le matériau de manière cohérente et régulière. Cela aidera à éviter la surcharge, qui peut parfois se produire lorsque vous introduisez le matériau par lots. Pendant le processus d'alimentation, la progression du broyage est vérifiée à travers la fenêtre d'observation. S'il est bloqué, appuyez immédiatement sur le bouton « marche arrière » pour dégager le matériau.

4. Collecte du produit : collectez les algues en poudre via l'orifice de décharge et stockez-les dans un sac ou un pipeline de collecte connecté. Vérifiez régulièrement les derniers détails et modifiez les paramètres si nécessaire.

5. Arrêt du nettoyage : coupez l'alimentation une fois que vous avez terminé de le faire. Lorsque l'équipement est complètement arrêté de fonctionner, démontez l'ensemble chambre de broyage et tamis. Rincez les restes de matériaux à l'aide d'un pistolet à eau haute pression, puis laissez les composants sécher naturellement. Après cela, remontez le tout pour vous assurer que l'équipement est propre pour la prochaine fois.

Le pulvérisateur ultrafin d'aliments pour varech est devenu l'équipement le plus important pour le traitement des aliments pour varech, car il peut broyer le varech à la bonne taille, il est conçu pour utiliser le moins d'énergie possible et son utilisation est sûre. Que vous soyez une petite ou moyenne ferme ou une grande entreprise de production d'aliments pour animaux, le pulvérisateur ultrafin d'aliments pour varech peut vous aider. Nous pouvons vous proposer une solution qui vous convient parfaitement. Cela vous aidera à rendre vos produits plus compétitifs et à réduire vos coûts. Choisissez le pulvérisateur ultra-fin Kelp Feed pour tirer le meilleur parti de votre varech, offrant ainsi à l'industrie aquacole un ingrédient alimentaire meilleur et plus efficace.

Processus de collaboration

Au service de partenaires mondiaux de tous les secteurs dotés d’une expertise professionnelle et efficace, nous sommes votre spécialiste ultra-micro le plus fiable.

01|En ligne et par courrier électronique

Les ingénieurs mécaniciens professionnels fournissent des explications et répondent aux questions.

02|Personnalisation du produit

Personnalisez les équipements ou les unités de la ligne de production en fonction des exigences de l'entreprise cliente.

03|Processus de production

Une fois le plan produit finalisé, il est confié à une équipe de production professionnelle qui en assume l’entière responsabilité.

04|Transport des produits

Le transport suit les normes unifiées nationales et internationales.

05|Service après-vente

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06|Conseils techniques

Offrez des services d’orientation technique professionnels individuels.

FAQ

Q1 : La finesse de pulvérisation de la machine de pulvérisation ultrafine pour aliments pour varech peut-elle répondre aux besoins alimentaires de différents animaux ?

R : Oui. L'équipement prend en charge un réglage continu de 200 à 800 mesh. Pour l'aquaculture (poissons, crevettes, crabes), un maillage de 300 à 500 est recommandé pour une digestion plus facile par les juvéniles ; pour l'élevage (porcs, bovins, moutons), le maillage 200-300 équilibre l'appétence et la libération des nutriments. L'agriculture spécialisée peut sélectionner 500 à 800 mesh pour répondre aux exigences de formulation d'aliments de qualité supérieure.

Q2 : L’équipement peut-il traiter du varech congelé ou séché ?

R : Absolument. Pour le varech congelé, décongelez-le à température ambiante avant de le nourrir pour éviter d'endommager la lame à cause des basses températures. Le varech séché peut être nourri directement ; la machine permet une pulvérisation rapide grâce à un impact à haute fréquence, éliminant ainsi le besoin d'un prétraitement supplémentaire.

Q3 : Les coûts de maintenance sont-ils élevés ? À quelle fréquence les pièces d’usure doivent-elles être remplacées ?

R : Le coût de maintenance est relativement faible et il n’y aura aucun problème pendant plus de 10 ans dans des conditions normales d’utilisation. Les pièces vulnérables principales (disque de coupe, maille de tamis) sont constituées d'un matériau en alliage résistant à l'usure, avec une durée de vie normale de 1 à 2 ans. S'il y a du sable dans l'alimentation aquatique, il faudra peut-être le remplacer tous les six mois ou tous les ans. D'autres composants tels que les moteurs et les roulements peuvent avoir une durée de vie de plus de 10 ans grâce à un fonctionnement standardisé et un entretien régulier.