Pulvérisateur ultrafin d'alimentation d'ormeau

Le pulvérisateur ultrafin Abalone Feed est méticuleusement conçu par le célèbre fournisseur Xingshengwei. Il est conçu pour répondre aux exigences de traitement de diverses matières premières pour l'alimentation des ormeaux. Grâce à sa technologie de broyage précise et à ses performances fiables, il garantit une qualité d'alimentation stable et réduit les coûts de production, fournissant ainsi des broyeurs professionnels pour l'industrie de l'élevage aquatique.

Principe de fonctionnement

L'unité principale du pulvérisateur ultrafin Abalone Feed se compose d'un système d'alimentation, d'un système de concassage et d'un système de classification. Le concassage et la classification des matériaux s'effectuent au sein de la même chambre.

Le système d'alimentation est composé d'un réducteur (à fréquence variable), d'une vis d'alimentation et d'un séparateur gravitaire. Le réducteur et la vis d'alimentation sont directement connectés et la vitesse de la vis est contrôlée par le convertisseur de fréquence pour réguler l'alimentation en matériaux. Le séparateur par gravité élimine les grosses impuretés et les objets métalliques lourds des matériaux.

Le système de concassage se compose d'un ensemble arbre principal, d'un disque de concassage, de têtes de marteau, d'une couronne dentée et d'une bague de guidage. Le disque de concassage tourne à grande vitesse et les matériaux entrent dans la chambre. Sous l'action de la force centrifuge, ils pénètrent dans la zone de concassage entre les têtes de marteau et la couronne dentée pour un concassage par impact et par cisaillement. Ce pulvérisateur adopte une tête de marteau brevetée à plusieurs dents qui, lors de l'impact et du cisaillement avec la couronne dentée, le nombre d'impacts et de cisailles par tour est augmenté de 2 à 3 fois par rapport à la tête de marteau à une seule dent du même type, améliorant ainsi considérablement la finesse et le rendement du broyage. Par rapport au même modèle, le rendement et la finesse augmentent de plus de 30 %. Le système de classification se compose d'un ensemble de classification et d'une turbine de classification commandée à fréquence variable.

Une fois les matériaux broyés, ils sont soumis à une classification grossière et fine par la turbine de classification rotative à grande vitesse sous l'influence d'un flux d'air à pression négative. La finesse des matériaux est contrôlée par la vitesse de rotation de la roue de classification. Sur le côté extérieur de la turbine de classification dans la chambre se trouve un couvercle de guidage. Les matériaux grossiers après classification sont guidés par le couvercle de guidage et retombent sur le disque de concassage pour un broyage ultérieur. Lorsque la finesse atteint le niveau requis, la pression négative pénètre dans la turbine de classification par le côté extérieur du couvercle de guidage pour la classification, évitant ainsi l'influence mutuelle du flux d'air des matériaux et empêchant les matériaux d'être écrasés à plusieurs reprises, réalisant une formation de concassage et de classification en une seule étape, améliorant considérablement la capacité de production et réduisant la consommation d'énergie.

Spécifications et paramètres

Champ d'application

L'application principale du pulvérisateur ultrafin Abalone Feed est le traitement des aliments pour ormeaux. Il peut gérer le broyage ultrafin de diverses matières premières telles que le maïs, la farine de soja, la farine de poisson et les algues ; il convient également à la production d'aliments aquatiques spéciaux pour les concombres de mer et les crevettes, et peut également être utilisé pour le broyage ultrafin de matières sèches dans des industries telles que l'alimentation et la chimie fine.

Avantages du produit

Broyage précis : le contrôle de vitesse variable de la roue de classement permet un réglage précis de la finesse du produit, garantissant une répartition uniforme des particules et répondant aux exigences élevées de digestibilité des aliments pour ormeaux.

Haute efficacité et économie d'énergie : structure de rotor et système de réseau d'air optimisés, réduisant le courant à vide, améliorant efficacement l'efficacité de travail de la charge et réduisant la consommation d'énergie avec la même finesse.

Durable et durable : les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux en alliage résistant à l'usure. La couronne dentée est conçue en sections, permettant un remplacement local en cas d'usure, prolongeant ainsi la durée de vie et réduisant les coûts de maintenance.

Sécurité et stabilité : équipé d'une protection de verrouillage de porte de maintenance et d'un système de surveillance de la température des roulements, il déclenche automatiquement une alarme en cas de conditions anormales, garantissant ainsi le fonctionnement continu et sûr de l'équipement.

L'opération est pratique : le pulvérisateur ultrafin Abalone Feed adopte une conception conviviale à double porte de maintenance, ce qui facilite le remplacement des pièces usées ; la machine entière a une structure compacte, est simple à installer et réduit l'intensité des opérations manuelles.

Notes d'utilisation

Avant la mise sous tension, il est nécessaire de vérifier si tous les composants sont correctement connectés et si les roulements sont correctement lubrifiés. Une fois que l'exactitude est confirmée, l'appareil peut être démarré.

L'alimentation doit être uniforme et continue pour éviter que l'équipement ne soit bloqué par un excès de matériaux. Il est strictement interdit de mélanger des impuretés dures telles que des métaux ou des pierres.

Si des vibrations anormales, un bruit inhabituel ou une température excessivement élevée se produisent pendant le fonctionnement de l'équipement, la machine doit être immédiatement arrêtée pour inspection. Ce n'est qu'une fois le défaut résolu qu'il peut être redémarré.

Nettoyez régulièrement les matières résiduelles dans la chambre de concassage et la chambre de classification, inspectez l'état d'usure des pièces vulnérables, puis remplacez-les et entretenez-les en temps opportun.

Les opérateurs doivent porter un équipement de protection et opérer en stricte conformité avec les procédures d'exploitation. La porte de maintenance ne doit pas être ouverte lorsque l'équipement est en fonctionnement.

FAQ

1. Q : La finesse du produit fini du pulvérisateur ultrafin pour aliments pour ormeaux peut-elle répondre aux exigences de l'alimentation pour ormeaux juvéniles ?

R : Oui. La finesse maximale de l'équipement peut atteindre 250 mesh. Selon les différents stades de croissance des ormeaux juvéniles et adultes, la vitesse de rotation de la roue de classement peut être ajustée par conversion de fréquence pour contrôler avec précision la taille des particules de broyage, garantissant ainsi l'appétence et la digestibilité de l'aliment.

2. Q : Que faut-il faire s'il y a beaucoup de poussière pendant le fonctionnement de l'équipement ?

R : Cette machine adopte une conception de concassage scellée. Il est recommandé d'utiliser un dépoussiéreur à impulsions en combinaison. Cela peut collecter efficacement la poussière générée pendant l'opération. Parallèlement, il est nécessaire de vérifier régulièrement si les joints sont en bon état pour éviter les fuites de poussière.

3. Q : Des matériaux de différents niveaux d’humidité peuvent-ils être traités ?

R : Il est recommandé de traiter des matériaux secs avec une teneur en humidité ≤ 12 %. Si la teneur en humidité des matériaux est trop élevée, des problèmes tels que le collage des murs et le blocage peuvent survenir, ce qui affectera l'efficacité du broyage et la qualité des produits finis. Par conséquent, les matériaux peuvent être séchés avant le traitement.

4. Q : Quelles pourraient être les raisons de la diminution de la production de l'équipement ?

R : Cela peut être dû à une alimentation inégale, à une usure importante des appareils portables ou à un blocage du conduit d'air. Vous pouvez vérifier le système d'alimentation, remplacer les lames de marteau et les couronnes d'engrenage usées et nettoyer les impuretés dans le conduit d'air pour restaurer la production de l'équipement.