Pulvérisateur ultrafin chimique de matériaux de construction

En tant que fabricant fiable de pulvérisateur chimique ultrafin pour matériaux de construction, l'équipement de Xingshengwei adopte un processus composite « impact + broyage », avec une capacité de production horaire de 80 à 800 kg. Il présente un fonctionnement intelligent et une conception entièrement étanche, une résistance à la corrosion et un entretien facile, répondant efficacement aux exigences fondamentales de la production de masse en entreprise.

Le pulvérisateur ultrafin chimique pour matériaux de construction est un équipement de concassage spécialisé développé pour les caractéristiques des matériaux dans les industries des matériaux de construction et des produits chimiques. Il peut traiter divers matériaux tels que le carbonate de calcium, la poudre de talc, le kaolin, l'hydroxyde de calcium, les additifs chimiques, etc., résolvant ainsi les problèmes de l'industrie liés à une précision de concassage insuffisante, à la pollution des matériaux et à la consommation d'énergie élevée des équipements traditionnels. Cet équipement adopte le principe du concassage composite « impact+grinding », combiné à des roues graduées pour un contrôle précis des particules. Il peut écraser les matériaux en poudre ultrafine de 300 à 2 000 mesh avec une granulométrie uniforme et une pureté élevée, répondant pleinement aux exigences strictes des matériaux de construction, des revêtements, des charges chimiques, des nouveaux matériaux et d'autres domaines.

En tant qu'équipement de traitement efficace dans l'industrie des matériaux de construction et de la chimie, les principales caractéristiques du pulvérisateur chimique ultrafin pour matériaux de construction sont « l'adaptabilité multi-matériaux » et la « fiabilité stable » - les matériaux de construction et les matériaux chimiques ont souvent une dureté élevée, une forte corrosivité ou une viscosité élevée. Les broyeurs de poudre ordinaires sont sujets à des problèmes tels que le blocage des matériaux, la corrosion des équipements et une efficacité de concassage réduite. Cependant, ce produit, grâce à un revêtement personnalisé résistant à l'usure et anticorrosion, un système de régulation de vitesse à fréquence variable et une conception structurelle scellée, peut non seulement s'adapter à des matériaux ayant des propriétés physiques et chimiques différentes, mais également assurer un fonctionnement continu sans défauts, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

Avantages du pulvérisateur ultrafin chimique pour matériaux de construction

✱Contrôle précis des particules : réglage continu de 300 à 2 000 mailles, erreur de précision de classement ≤ 5 %, répondant aux exigences des différentes formules de produits ;

✱Efficace et économe en énergie : en adoptant un nouveau type de moteur à économie d'énergie, la consommation d'énergie unitaire est 30 % inférieure à celle des équipements ordinaires et la production horaire peut atteindre 80 à 800 kg (selon le modèle) ;

✱Résistant à l'usure et anti-corrosion : un matériau en acier inoxydable ou en carbure de silicium est utilisé pour les pièces en contact avec le matériau, qui est résistant à la corrosion et à l'usure, prolongeant la durée de vie de l'équipement ;

✱Respectueux de l'environnement et propre : système de concassage + dépoussiérage par impulsion entièrement scellé, émission de poussière ≤ 8 mg/m³, répond aux normes environnementales et ne présente aucune pollution croisée matérielle ;

✱Fonctionnement intelligent : contrôle par écran tactile PLC, peut prérégler les paramètres de concassage.

Paramètres du produit

Application de pulvérisateur ultrafin chimique de matériaux de construction

✱Industrie des matériaux de construction : utilisé pour le broyage ultrafin de matières premières telles que les revêtements, les carreaux, la poudre de mastic, etc., afin d'améliorer la finesse et l'adhérence du produit ;

✱Industrie chimique : Traitement de charges chimiques, de catalyseurs, de retardateurs de flamme, etc. pour répondre aux exigences de haute performance des produits chimiques ;

✱Industrie des nouveaux matériaux : transformation de nouveaux matériaux composites et de matières premières à l'échelle nanométrique pour faciliter la mise à niveau et l'itération des produits.

Étapes d'opération de pulvérisateur ultrafin chimique de matériaux de construction

① Prétraitement des matériaux : élimine les impuretés métalliques et les gros blocs durs (taille des particules ≤ 8 cm) des matières premières et contrôle la teneur en humidité ≤ 6 % ;

② Débogage de l'équipement : démarrez le pulvérisateur chimique Ultra pour matériaux de construction, définissez la taille des particules de concassage, la vitesse et d'autres paramètres via l'écran tactile, faites fonctionner la machine à vide pendant 5 minutes et vérifiez si le bruit de fonctionnement et la température de l'équipement sont normaux ;

③ Opération d'alimentation : alimentation uniforme et continue pour éviter une alimentation excessive provoquant un blocage, et l'état de concassage peut être surveillé en temps réel via la fenêtre d'observation ;

④ Collecte du produit fini : après concassage, le matériau est criblé par une turbine de classement et transporté vers un réservoir de stockage via un pipeline fermé pour un échantillonnage régulier et des tests de granulométrie ;

⑤ Nettoyage d'arrêt : après avoir coupé l'alimentation, attendez que l'équipement s'arrête complètement de fonctionner, nettoyez les matières résiduelles à l'intérieur de l'équipement et évitez l'agglutination de matériaux qui pourraient affecter la prochaine utilisation.

Précautions

1. Il est strictement interdit d'introduire des impuretés dures telles que du métal et des pierres pour éviter d'endommager l'ensemble de lame et la plaque de revêtement ;

2.Pendant le fonctionnement de l'équipement, les opérateurs doivent porter des masques anti-poussière et des gants de protection, et il est interdit d'ouvrir la porte de maintenance de l'équipement ;

3. Vérifiez régulièrement (toutes les 50 heures de travail) le niveau d'huile lubrifiante et l'usure des outils, et remplissez-les ou remplacez-les rapidement ;

4. Si vous traitez des matériaux hautement corrosifs, il est nécessaire de choisir une machine anticorrosion spécialisée et d'inspecter régulièrement l'équipement pour détecter toute corrosion ;

5. L'équipement doit être installé dans un atelier plat et sec, loin des sources d'incendie et des matières inflammables et explosives, et correctement mis à la terre.

FAQ

Q1 : Le pulvérisateur ultrafin chimique pour matériaux de construction peut-il gérer des matériaux chimiques très visqueux ?

R : D’accord. Pour les matériaux visqueux, nous avons spécifiquement optimisé la structure interne de l'équipement, équipée de revêtements anti-adhésifs et de dispositifs de vibration à haute fréquence, évitant efficacement l'adhérence et le blocage des matériaux. Dans le même temps, la vitesse de concassage et la vitesse d'alimentation peuvent être ajustées en fonction de la viscosité du matériau pour garantir un effet de concassage stable.

Q2 : Quelles sont les parties vulnérables de l’équipement et quelle est la durée du cycle de remplacement ?

R : Les pièces vulnérables comprennent principalement l’ensemble de pales, la plaque de revêtement et la turbine graduée. Le cycle de remplacement dépend de la dureté du matériau et de la quantité de traitement. Lors de la manipulation de matériaux ordinaires (tels que du talc), la durée de vie de l'ensemble de lames est d'environ 800 à 1 000 heures ; Lorsqu'il s'agit de matériaux durs tels que le sable de quartz, la durée de vie est d'environ 300 à 500 heures. Nous fournirons aux clients des kits de rechange pour les pièces vulnérables, faciles à remplacer et ne nécessitant pas de techniciens professionnels.

Q3 : Prend-il en charge la personnalisation de l'équipement en fonction des caractéristiques de mes matériaux ?

R : Entièrement pris en charge. L’industrie des matériaux de construction et chimique dispose d’une grande variété de matériaux présentant des différences significatives en termes de propriétés physiques et chimiques. Nous pouvons personnaliser des ensembles exclusifs de couteaux de concassage, des matériaux de revêtement et des structures d'équipement en fonction des échantillons de matériaux fournis par les clients (dureté, teneur en humidité, corrosivité, etc.) pour garantir la compatibilité des équipements et l'effet de concassage.

Q4 : L'installation et le service après-vente de l'équipement sont-ils garantis ?

R : L'ensemble de la machine est garanti 1 an (à l'exclusion des pièces vulnérables) et une réponse technique sera fournie dans les 24 heures suivant la panne de l'équipement.

Q5 : Quel modèle est le plus rentable pour les petites et moyennes entreprises ?

R : Il est recommandé de choisir un ultra pulvérisateur chimique de matériaux de construction de taille moyenne avec une capacité de production de 100 à 300 kg, une puissance de moteur de 37 à 55 kW, une faible consommation d'énergie, un faible encombrement et un prix modéré, qui peut pleinement répondre aux besoins de production quotidiens des petites et moyennes entreprises ; Si la production augmente ultérieurement, il peut être mis à niveau vers un modèle à grande échelle sans qu'il soit nécessaire de remplacer les équipements de dépoussiérage et de stockage, réduisant ainsi les coûts d'investissement secondaires.