Dans les industries mondiales actuelles de la pharmacie, de la chimie fine, des nouveaux matériaux avancés et de la transformation alimentaire haut de gamme, la taille des particules et l'uniformité de la distribution des matériaux sont devenues des indicateurs clés qui déterminent la compétitivité de base du produit final. Avec l'avancement de la technologie des poudres vers le niveau micrométrique, voire nanométrique, les équipements de concassage mécanique traditionnels sont progressivement incapables de répondre aux exigences strictes de l'industrie moderne en matière de « haute activité, haute pureté et ultrafine » en raison de goulots d'étranglement tels qu'une force de cisaillement insuffisante, un effet thermique élevé et une faible précision de granulométrie. En tant que pionnier innovant dans le domaine mondial de la fabrication d'équipements pour poudres,Machines Xingshengweiredéfinit les limites technologiques du broyage ultrafin grâce à une recherche et un développement technologiques révolutionnaires.
Pour les acheteurs multinationaux, le contrôle de l'augmentation de la température pendant le processus de broyage de matériaux thermosensibles (tels que les extraits de plantes, les préparations enzymatiques biologiques, les résines à bas point de fusion, etc.) a toujours été un problème technique dans l'industrie. Les concasseurs traditionnels génèrent une grande quantité de chaleur de friction lors d'un fonctionnement à grande vitesse, entraînant souvent une carbonisation, une fusion ou une perte d'activité des matériaux.
Afin de résoudre complètement ce problème,Machines Xingshengweia lancé une nouvelle génération dePulvérisateur ultrafinsystème, qui intègre une structure unique de classification dynamique des fluides et un système de refroidissement multipoint en boucle fermée. Lorsque l'équipement tourne à grande vitesse, une force de cisaillement vortex supersonique à haute densité est formée grâce à la conception précise de la morphologie de la tête de coupe et de la plaque de revêtement, permettant au matériau d'entrer en collision et de s'écraser en très peu de temps. Plus important encore, le système peut être équipé d'un système cryogénique en boucle fermée, qui contrôle avec précision la température de la chambre de traitement dans une plage définie (jusqu'à moins des dizaines de degrés), préservant parfaitement les propriétés physiques et chimiques d'origine et les principes actifs des matériaux thermosensibles.
De plus, la série deUltra Pulvérisateurest équipé d'un système de nivellement à turbine horizontale/verticale de haute précision. En ajustant la vitesse de la roue de nivellement grâce à la conversion de fréquence et en optimisant l'organisation du flux d'air, l'équipement peut traiter des matériaux dans la plage ultrafine de 40 à 1 300 mesh en une seule fois, et la courbe de distribution granulométrique est extrêmement étroite, avec presque aucun phénomène de sur-écrasement. Cette capacité de classement de haute précision améliore non seulement considérablement la stabilité des processus ultérieurs de mélange, de pressage ou de dissolution des matériaux, mais réduit également directement les coûts de production globaux causés par la génération de déchets pour les entreprises. ChoisirMachines Xingshengweiil ne s'agit pas seulement d'introduire un appareil, mais également d'injecter dans votre usine une compétitivité de base d'usinage de précision orientée vers l'avenir.
