Pulvérisateur ultrafin en caoutchouc

Notre système XSW utilise une technologie de cisaillement à grande vitesse et de refroidissement par cryo-air pour produire une poudre de caoutchouc ultrafine (jusqu'à 500 mesh) tout en maintenant la stabilité chimique du matériau. C'est l'équipement idéal pour le recyclage du caoutchouc, les plastiques modifiés et la fabrication de produits en caoutchouc haut de gamme.

Avantages et fonctionnalités de base

Cisaillement spécialisé pour le caoutchouc à haute élasticité ne peut pas être écrasé par un simple impact. La série XSW est dotée d'un rotor multi-dents robuste qui agit comme des milliers de micro-ciseaux, cisaillant instantanément le caoutchouc en fines particules. Cela empêche le matériau de rebondir ou de boucher la chambre.

Contrôle avancé de la température (anti-fusion) Le caoutchouc a un point de fusion bas. Notre pulvérisateur ultrafin en caoutchouc est conçu avec un système de flux d’air à pression négative à haut volume. Ce flux constant d'air agit comme un liquide de refroidissement continu, garantissant que la température reste bien en dessous du point de brûlure, préservant ainsi les propriétés physiques d'origine et « l'activité » de la poudre de caoutchouc.

Réglage précis de la finesse Équipé d'un classificateur d'air de haute précision. Vous pouvez régler la finesse de sortie de 80 à 500 mesh via le convertisseur de fréquence. Cela élimine le besoin de tamis traditionnels, qui sont sujets à l'éblouissement et à l'usure lors de la manipulation du caoutchouc.

Construction robuste et résistance à l'usure Étant donné que le meulage du caoutchouc peut être abrasif, les éléments de meulage sont fabriqués à partir de carbure de tungstène de qualité supérieure ou d'acier allié spécialisé, garantissant une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits.

Paramètres du produit

Applications industrielles du pulvérisateur ultrafin en caoutchouc

Recyclage du caoutchouc : déchets de miettes de pneus, restes de caoutchouc et meulage des semelles de chaussures.

Industrie chimique : Caoutchouc synthétique (SBR, EPDM, NBR), élastomères thermoplastiques (TPE/TPU).

Matériaux modifiés : modification de l'asphalte, composites caoutchouc-plastique et joints automobiles haut de gamme.

FAQ technique (Q&R)

Q1 : Le pulvérisateur ultrafin en caoutchouc peut-il traiter le caoutchouc vulcanisé ?

R : Oui. Le système de cisaillement à grande vitesse est spécialement conçu pour le caoutchouc vulcanisé résistant. Pour des résultats optimaux, nous recommandons une taille d'alimentation pré-déchiquetée de 5 à 10 mm.

Q2 : Comment empêcher le caoutchouc de s’agglutiner ou de fondre pendant le meulage ?

R : Nous utilisons un système de transport d’air à pression négative. Le grand volume d'air transporte non seulement la poudre, mais assure également un refroidissement instantané, garantissant que le caoutchouc reste dans un état fragile pour faciliter le broyage et éviter les grumeaux.

Q3 : Est-il possible d’atteindre 500 mesh avec du caoutchouc ?

R : Oui, pour des types de caoutchouc spécifiques et avec la configuration correcte (XSW-40 ou plus). Le classificateur d'air intégré est très efficace pour séparer les particules ultrafines.

Q4 : Quelle est la consommation électrique ?

R : Le broyage du caoutchouc nécessite plus de couple que celui des aliments ou des produits chimiques. Nos moteurs sont à haut rendement (norme IE3) et associés à des VFD pour optimiser la consommation d'énergie en fonction de la finesse requise.